氣液增壓缸在鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等作業上的應用特點
氣液增壓缸在鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等作業上的應用特點如下,供參考了解,如有不清楚的地方可向玖容廠家尋求幫助。
氣液增壓缸應用廣泛,其中,在鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等作業的應用也是非常廣的,得力于此類產品本身的特點:先進的“軟到位”及獨特的“增壓自適應”沖壓技術。為什么這么說呢,下面玖容小編為你一一解答。
氣液增壓缸在受到信號后,從靜止狀態變成快速下降預壓行程,此過程純氣動驅動模具、速度快且力度小,不損模,極大的改善了加工環境,提高了鉚接加工品質及延長模具使用壽命;
緊接著,當模具頭接觸到工件表面時,增壓缸接到信號自動轉為氣液增力出力行程完成加工要求(鍛壓、鍛合、鉚合鉚接等),此段行程出力很大(可非標定制1~200噸),鉚接力及速度可在規定范圍內進行無極可調,鉚合范圍更廣,能夠實現鉚接等加工過程最佳化,進而實現了最經濟的高質量鉚接加工功能低耗能;
最后,在完成鍛壓、鍛合、鉚接鉚合等加工后,模具氣動返程,為下一次動作做準備。整個過程具有非常高的可靠性及經濟適用性。
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也正是此動作特點,采用氣液增壓缸產品作為執行元件來鍛壓、鍛合或鉚接鉚合等加工,優勢明顯,固件和工件可以充分鑲嵌,具有極高的抗扭轉及抗頂出強度,壓入無壓入變形,不會損壞原有鍍層特性,鉚合面光滑無撕裂現象。
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