氣液增壓缸在模切機中的應用
氣液增壓缸在模切機中的應用使得其達到了高速“連動”工作效率更高、加工裝配更簡單、模切系統工作壓力數字化控制、加工精度更高、高精準定位的目的。
相對于傳統模切機,這種氣液增壓式模切機更加耐磨損、而且噪聲小、占地小、節能環保,大大降低了廠家的生產成本。目前,在印刷、包裝等行業中已經得到了很廣泛的應用。
氣液增壓式模切機其中的紙板傳輸裝置與定位裝置符合輸紙、定位、模切、收紙等工作要求,能夠達到模切中平穩可靠地工作的目的。氣液增壓式模切機高精度模切控制使用了定位夾緊裝置-能夠使壓痕線、模切線在每一張紙上的位置相同,其結構示意圖及原理分別如下:
2、在彈簧的作用下,當有待加工模切材料的下平臺接觸到浮動定位塊后就會壓緊下平臺上的模切材料;
3、這個時候浮動定位塊、氣液增壓缸、彈簧及下平臺將會按照預先設定好的左右軌道一起等速向上運動直到最后接觸上平臺,達到最后壓印形成壓痕的目的。
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相對于傳統模切機,這種氣液增壓式模切機更加耐磨損、而且噪聲小、占地小、節能環保,大大降低了廠家的生產成本。目前,在印刷、包裝等行業中已經得到了很廣泛的應用。
氣液增壓式模切機其中的紙板傳輸裝置與定位裝置符合輸紙、定位、模切、收紙等工作要求,能夠達到模切中平穩可靠地工作的目的。氣液增壓式模切機高精度模切控制使用了定位夾緊裝置-能夠使壓痕線、模切線在每一張紙上的位置相同,其結構示意圖及原理分別如下:
1、在啟動工作時,氣液增壓缸帶動下平臺上下做往復運動;
2、在彈簧的作用下,當有待加工模切材料的下平臺接觸到浮動定位塊后就會壓緊下平臺上的模切材料;
3、這個時候浮動定位塊、氣液增壓缸、彈簧及下平臺將會按照預先設定好的左右軌道一起等速向上運動直到最后接觸上平臺,達到最后壓印形成壓痕的目的。
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