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  氣液增壓缸式沖壓機為用于沖壓加工作業的氣液壓力機產品。此類氣液增壓缸式沖壓設備均為非標定制，產品的外觀尺寸、裝模尺寸、出力大小、行程要求、控制方式以及相關輔助配件等等均根據用戶實際的應用要求定做。

  氣液增壓缸式沖壓機產品沒有油壓系統待機時所產生的嗓音,只需4~7公斤壓縮空氣驅動即可達到1~200噸高壓液壓出力，整機結構簡單緊湊，動作速度較液壓沖床快且平穩，出力大于普通氣動沖床，出力易調整不損模，操作簡單易維護保養，非常的節能環保。玖容高新技術企業專業非標定制30年經驗，ISO:9001質量管理體系認證品質保障，廠家直銷價格實惠，歡迎選購！

咨詢熱線：400-833-2669

1、增壓缸油缸徑_mm；
2、增壓缸總行程_mm；
3、增壓缸增壓行程_mm；
4、增壓缸氣源壓力_公斤；
5、增壓缸高壓出力_噸；
6、工作臺規格長_mm*寬_mm*高_mm；
7、工作臺封閉高度_mm；
8、設備的工作頻率_次/min；
9、設備的回程拉力_kg；
10、三聯件及電控箱要求等等。

	動力來源取得方便，節能環保。		半弓型結構，上下料方便。
	以壓縮空氣為動力源，操作維護簡單，電力消耗低，無沖擊無噪音，無油壓升溫困擾，無泄漏安全性高，無需液壓系統更加節能環保（有數據顯示最高節能可高達90%）。		C型機身整體鑄造結構堅固，高鋼性，性能穩定，上下料方便操作舒適，易操作易維護，適合長期作業。
	先進的“軟到位”和獨特的“增力自適應”。		易調整，易維護。
	采用氣液增壓缸作為動作元件，利用空油轉化增壓，先進的“軟到位”沖壓技術和獨特的“增力自適應”沖壓技術，動作速度快、平穩、出力大（1~200t），出力容易調整，改善了傳統油壓壓床的缺點。		只要調整氣壓壓力就能達到需要的壓力，預壓及增壓出力均可按需精確調節，整機結構簡單緊湊相對于采用液壓系統等的更加易維護，節約維護成本。
	多功能產品，高效經濟效益。		自動化程度高，安全性好。
	多功能產品，可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和沖壓時間，更換不同模具即可實現一機多用的經濟效益。		可選電控、氣控、手控、腳控及PLC自動化編程控制等，自動化程度高，并可選配機架、安全光柵、保護罩等輔助配件，安全系數高。

1、高品質氣液增壓缸 集氣缸和液壓缸優點于一體，僅需要4~7公斤氣源壓力，出力大速度快傳動穩定行程可調，先進“軟著陸”及“增壓自適應”沖壓技術，易操作易調整易維護，低噪音無泄漏無油壓系統升溫困擾。
	2、PLC電控自動化控制 PLC可編程控制器控制，儲存數據大，觸摸屏操作界面，讀取方便，操作更穩定更簡單。
3、抗轉動的導向組件 裝有單、雙導柱或四導柱結構，具有導向、防轉、彈簧復位和行程調節四重功能。
	4、亞德客電磁閥兩聯件 由優質氣源處理元件和氣動控制元件集成的氣動控制單元，確保氣動壓力機可以長期、穩定、高效的工作。
5、T型槽工作臺 洗T型槽，安裝方便，調試方便，工作臺尺寸可定制。
	6、安全光柵 專為人身安全防護而設計，具有安全性高、外觀纖小、無探測盲區、檢測精度高等特點，適用于自動化領域及危險機械加工現場的人身安全防護。

注：氣液增壓缸式沖壓設備一般為非標定制，具體使用的增壓缸種類、工作臺面積、裝模高度、輔助配件及控制方式等等均可按照客戶要求定制，不同配置價格不一，望廣大新老客戶知曉！
非標定制產品，具體產品外觀圖以我司技術給出的設計圖紙為準!

氣液壓力機是解決普通氣動壓力機壓力不足的理想機型，是克服液壓機功耗大、效率低、易污染的替代產品。目前在五金、電子電器、汽車配件、機械設備、印刷設備、高周波設備、鋰電池設備、軸承壓人設備、電子設備、吹瓶機械設備、燙金機械設備、低壓注膠設備、成型機械、電聲設備、紙塑設備、鉚接設備、壓力機械、非標自動化設備、金屬制品、電聲設備、機電設備、橡膠機械、冶金機械、建筑、鐘表元件、儀器儀表、溫控器、繼電器、工具、醫療用品、文體用品、生活用品等眾多行業在裝配、落料、切割、擠壓成型、塑料熔接、翻邊、裁斷、沖壓、壓入、壓彎、折彎、鍛壓鍛合、鉚接鉚合、修毛邊、沖孔、校準和壓印等場合中得到廣泛應用。

1、在選型時，實際出力約為理論出力的80%，并需要考慮廠內壓力源之壓力值大小（我司產品理論出力以6kg/cm2壓縮空氣計算）。
2、接上空壓源時，請將使用之配管清潔，除去其中的水分及沙塵等雜物。
3、注意三點組合之排水功能是否正常，若失效，則用于手動方式定時排水或更換新產品。
4、停機未工作時應將機臺壓力釋放及切斷電源，減少消耗能源及延長產品壽命。
5、增壓缸所采用液壓油為ISOVG-68#抗磨液壓油，當液壓油出現乳化現象或者使用半年后應更換液壓油；加油時應注意：注入油量是否在上下限之間，不可低于下限或高出上限。